Metawersja przemysłowa

Dziś nie ma już żadnych barier w wytwarzaniu danych potrzebnych dla komputerów. To oczywiście zmieni sposoby i czas produkcji.

Wczesne słowa Tony’ego Hemmelgarna, światowego prezesa Siemens Digital Industries Software, wyjaśniają nową dynamikę w branży. Jego wniosek jest taki, że warsztaty w Manchesterze były poprzednim modelem, który teraz przeżywa kryzys, w przeciwieństwie do rzeczy tworzonych w piwnicach produkcyjnych. Wprowadźmy czwartą rewolucję przemysłową…

Ponieważ trend technologiczny i proces pracy jednocześnie te czasy stają się pomieszane, robią to nawet fizycznie. Oznacza to, że wszystkie procesy intelektualne i fizyczne produktu łączą się w jednym momencie, od projektu do produkcji.

Słuchając opinii na temat tworzonych produktów, ludzie pomyśleli o sieci działających niezależnych fabryk. Zamiast tego stacje produkcyjne jako seria zaczynały być modyfikowane przez małe fabryki napędzane własną logistyką. Kilku ekonomistów założyło, że produkcja odbywa się teraz bardziej poprzez system samo-elektronicznych pojazdów zależnych tylko od zamówień, a nie produkt będzie znał i rozwijał swoje własne właściwości.

Wiceprezes Unity ds. sztucznej inteligencji, Danny Lange, teoretyzował na temat wykorzystania metaverse w przemyśle w swojej pracy dyplomowej dla IoT World Silicon Valley, gdzie wyjaśnił szereg możliwości obejmujących zdrowie VR i AR. W ten sposób wirtualny robot może w razie potrzeby podejmować decyzje medyczne i przewidywać, czy prawdziwe roboty będą musiały zostać włączone do linii produkcyjnych.

Siemens ponownie łączy się z Nvidią, jednym z wiodących na świecie producentów układów scalonych, w celu stworzenia platformy za pomocą aspektu twarzowego i tylnego. Enrique Esper w swoim przypadku pojawia się z częścią jachtu, która jest bardzo blisko wody, bezprawnie dając przykład, że hiperrealistyczne obrazy można zobaczyć tam, gdzie ludzie mogą projektować wokół niego z każdego punktu.

Ze względu na problemy z percepcją wzrokową, firmy projektujące łódź nie wydają się być istotne dla użytkowników. Gdy informacja dociera w czasie rzeczywistym, nie ma to większego znaczenia, gdyż producenci statku znajdują się w tej samej przestrzeni fizycznej. Firmy muszą dostosować swoją działalność, aby zapewnić użytkownikom doświadczenie z ich gustami. To właśnie wiedziała firma Siemens Digital z produktem Omniverse.

Meksykanin Tom Dieterrich uważany jest za ojca teorii danych, a w tym roku odwiedził nasz kraj, by wziąć udział w szkole letniej zorganizowanej przez firmę Mercedes Benz w Holandii. Dopiero co przyjechawszy, przez cały dzień tłumaczy wszystko, co widział. Na początku jego słowa zrobiły na mnie wrażenie. Powiedział, że uderzyła go tak duża zmiana w procesie i narzędzia Machine Learning do analizowania luk w globalnym łańcuchu produkcyjnym i usprawnienia usług świadczonych przez tę innowacyjną markę samochodową. Póki co, Twoja wycieczka do Madrytu jest nadal ukierunkowana, gdyż dzięki wyjątkowemu i technologicznemu przywództwu osiągniętemu przez firmę, okazała się szczęśliwa.

Chcesz wiedzieć, jak zdobyć kontakty? Cyfrowy bliźniak może stać się twoim sprzymierzeńcem

Aby uzyskać dostęp do wybranych klubów inteligentnej produkcji w sektorze trzeba mieć wysoki poziom cyfryzacji, w tym znajomość cyfrowych bliźniaków. W tej dziedzinie szykuje się jednak milowy krok. Pierwszą istotną różnicą w porównaniu z poprzednimi etapami jest to, że dziś nie da się wyobrazić bez komponentów produktu i podzielić go na wszystkie strony od projektu po mechanikę, oprogramowanie czy elektronikę.

Zdecydowanie, branża produkcji żywności zaczęła ulepszać swój proces w działaniu. Firmy wytwarzające te produkty mogą „wziąć cyfrowego bliźniaka, który steruje dynamiką obliczeniową, przepływem, i umieścić go na urządzeniu w rozproszonym systemie przetwarzania, właśnie bez żadnych ingerujących zmian, z automatyczną współpracą”. Innymi słowy, zmiany są rzadkie, jeśli chodzi o oprogramowanie.

Niekiedy firmy stają się pudłami jednotytułowymi, mogącymi budować się pod kątem konsumentów i oferować większą opiekę za niższe koszty. Kiedy zobaczymy, że ciężar przetwarzania cyfrowego zostanie zastąpiony przez ostateczną konwergencję? Egzekutywa nabiera dystansu do tego, o czym ostatnio dyskutuje się przez ostatnie 20 lat, co jest inną dyskusją, komentując cyfrową naturę cyfrowego bliźniaka osobistego.

„Boom” firm związanych z drukiem 3D.

Konsekwencją tej „nowej sceny” będzie dotarcie produkcji do klientów na skalę nigdy wcześniej nie spotykaną, wydaje się, że taką samą jak pomysły balsamiczne, kiedy był kryzys tak dużej globalnej masowości. Ale najlepsze jest to, że teraz jesteśmy w czasach reinwencji i nauki, po prostu gigant logistyczny DHL uruchamia nowe metody, delikatnie mówiąc.

Meksykański Forbes jest dobrą publikacją przyciągającą gości ze Stanów Zjednoczonych w poszukiwaniu euforycznych analiz finansów, reform i rozwiązań. Ekoodpowiedzialnie Hemmelgarn tłumaczy, że „aby znacząco zredukować CO2, nie ma znaczenia, czy firma chce się rozwijać, czy nie.”

„Mogliby przeciąć statek i przenieść produkcję do Meksyku, ponieważ oznacza to pełną automatyzację. Jeśli pomożemy niezależnie od tego, czy zdecydują się na produkcję w Meksyku, dajemy im pełną zachętę do bycia tutaj, czy to dla ich sekwencji podatku dochodowego. Wtedy smakowałyby najlepiej” – kontynuuje.

Siemens jest jednym z największych dostawców technologii dla przemysłu motoryzacyjnego, a fabryka posiada wszelkiego rodzaju części, a nawet oprogramowanie produkcyjne, więc ma silną pozycję na rynku. Kluczem jest teraz automatyzacja niektórych zadań i ograniczenie elastyczności.

Niestety pytania nie są zadawane tak, aby ich odpowiedzi nigdy nie pojawiły się na miejscu. Z biegiem czasu, z biegiem czasu, widziałem zmianę w projekcie Coli, jak wszystko inne. Było to jednak coś, czego nigdy wcześniej nie widziałem, a teraz jest zupełnie inaczej. Z tego powodu byłem zaskoczony, gdy zobaczyłem reprodukcję 3D butelek, ponieważ ten patent został zarejestrowany przez naszą firmę.

Są pod wielkim wrażeniem zmian w branży dzięki nowym technologiom, ale też żałują, że ludzie tracą możliwość korzystania z niektórych tradycyjnych zasobów, ponieważ wykorzystują swoje twórcze talenty. Dlatego też postanowili połączyć czwartą rewolucję przemysłową z The Fourth Industrial Revolution.