Métavers industriel

Aujourd’hui, il n’y a plus d’obstacles à la production des données nécessaires aux ordinateurs. Cela va évidemment modifier les modes et les temps de fabrication.

Les premiers mots du PDG mondial de Siemens Digital Industries Software, Tony Hemmelgarn, expliquent une nouvelle dynamique dans l’industrie. Sa conclusion est que les ateliers de Manchester étaient le modèle précédent qui est maintenant en crise, par opposition aux choses fabriquées dans les sous-sols de production. Amenons la quatrième révolution industrielle…

Comme la tendance technologique et le processus de travail simultané ces temps-ci se confondent, ils le font même physiquement. Cela signifie que tous les processus intellectuels et physiques d’un produit fusionnent en un seul moment, de la conception à la fabrication.

En écoutant le retour d’expérience des produits créés, les gens ont pensé à un réseau d’usines indépendantes en activité. Au contraire, les stations de production en série commençaient à être modifiées par de petites usines mues par leur propre logistique. Plusieurs économistes ont supposé que la fabrication se fait désormais davantage par le biais du système de véhicules auto-électroniques ne dépendant que des commandes plutôt que le produit connaîtra et développera ses propres propriétés.

Le vice-président de l’intelligence artificielle d’Unity, Danny Lange, a théorisé l’utilisation du métavers industriel dans sa thèse pour IoT World Silicon Valley, où il a expliqué un certain nombre de possibilités impliquant la santé VR et AR. Ainsi, un robot virtuel peut prendre des décisions médicales si nécessaire et anticiper la nécessité d’intégrer des robots réels dans les chaînes de production.

Siemens renoue avec Nvidia, l’un des principaux fabricants de circuits intégrés au monde, pour la création d’une plateforme par l’aspect frontal et arrière. Enrique Esper, dans son cas, apparaît avec la partie du yacht qui est très proche de l’eau, illustrant illégalement que des images hyperréalistes peuvent être vues où les gens peuvent concevoir autour de lui de n’importe quel point.

En raison des problèmes de perception visuelle, les entreprises qui conçoivent le bateau ne semblent pas être pertinentes pour les utilisateurs. Lorsque l’information arrive en temps réel, cela n’a pas beaucoup d’importance puisque les constructeurs du navire se trouvent dans le même espace physique. Les entreprises doivent ajuster leur activité afin de garantir une expérience utilisateur à leur goût. C’est ce que Siemens Digital a su faire avec le produit Omniverse.

Le Mexicain Tom Dieterrich est considéré comme le père de la théorie des données. Cette année, il s’est rendu dans notre pays pour participer à une école d’été organisée par Mercedes Benz aux Pays-Bas. Tout juste arrivé, il explique tout au long de la journée tout ce qu’il a vu. Au début, ses paroles m’ont impressionné. Il a déclaré avoir été frappé par un changement aussi important dans le processus et les outils d’apprentissage automatique pour analyser les lacunes de la chaîne de production mondiale et rendre plus efficaces les services fournis par cette marque automobile innovante. Pour l’instant, votre excursion à Madrid est toujours visée, car elle a eu de la chance grâce au leadership unique et technologique atteint par l’entreprise.

Vous voulez savoir comment obtenir des contacts ? Le jumeau numérique peut devenir votre allié

Pour accéder aux clubs sélects de la fabrication intelligente dans le secteur, vous devez avoir un niveau élevé de numérisation, y compris une familiarité avec les jumeaux numériques. Cependant, un bond en avant se prépare dans ce domaine. La première grande différence par rapport aux étapes précédentes est qu’aujourd’hui, il n’est pas possible de concevoir sans les composants du produit et de le diviser sur tous les plans, de la conception à la mécanique, en passant par les logiciels ou l’électronique.

De loin, l’industrie alimentaire a commencé à améliorer son processus de fonctionnement. Les entreprises qui fabriquent ces produits peuvent « prendre le jumeau numérique qui contrôle la dynamique de calcul, le flux, et le placer sur un dispositif dans le système de traitement distribué, sans aucune intervention, avec une coopération automatique ». En d’autres termes, les changements sont peu fréquents en ce qui concerne les logiciels.

Parfois, les entreprises se retrouvent à devenir des boîtes à titres uniques, capables de s’adapter aux besoins des consommateurs et d’offrir plus de soins pour un coût moindre. Quand verrons-nous le poids du traitement numérique remplacé par la convergence ultime ? L’exécutif prend de la distance par rapport à ce qui a été discuté dernièrement au cours des 20 dernières années, ce qui est une discussion différente, en commentant la nature numérique du jumeau personnel numérique.

« Boom des entreprises liées à l’impression 3D.

La conséquence de cette « nouvelle scène » sera que la production atteindra les clients à une échelle jamais vue auparavant, il semble que ce soit la même chose que les idées balsamiques lorsqu’il y avait une crise de tant de massification globale. Mais le mieux, c’est que nous sommes à l’heure de la réinvention et de la science. Le géant de la logistique DHL lance justement de nouvelles méthodes, pour ne pas dire plus.

Mexican Forbes est une bonne publication pour attirer les visiteurs des États-Unis à la recherche d’une analyse euphorique des finances, des réformes et des solutions. D’un point de vue éco-responsable, M. Hemmelgarn explique que « pour réduire le CO2 de manière significative, il importe peu que l’entreprise veuille s’agrandir ou non. »

« Ils pourraient couper le navire et déplacer la production au Mexique, car cela implique une automatisation complète. Si nous les aidons, qu’ils décident ou non de fabriquer au Mexique, nous les incitons pleinement à être ici, que ce soit pour la suite de leur impôt sur le revenu. C’est alors qu’ils auraient le meilleur goût », poursuit-il.

Siemens est l’un des plus grands fournisseurs de technologie à l’industrie automobile et l’usine possède toutes sortes de pièces et même des logiciels de fabrication, ce qui lui confère une position forte sur le marché. Il s’agit maintenant d’automatiser certaines tâches et de réduire les marges de manœuvre.

Malheureusement, les questions ne sont pas posées de manière à ce que leurs réponses n’apparaissent jamais en place. Au fil du temps, j’ai constaté un changement dans le design de Coke, comme pour tout le reste. Cependant, c’était quelque chose que je n’avais jamais vu auparavant et maintenant c’est complètement différent. C’est pourquoi j’ai été surpris lorsque j’ai vu la reproduction en 3D des bouteilles, car ce brevet a été déposé par notre société.

Ils sont très touchés par l’évolution du secteur grâce aux nouvelles technologies, mais ils regrettent aussi que les gens perdent l’usage de certaines ressources traditionnelles parce qu’ils utilisent leurs talents créatifs. C’est pourquoi ils ont décidé de réunir la quatrième révolution industrielle avec La quatrième révolution industrielle.